Zrzut ekranu 2021-02-5 o 12.35.57

Case Study – produkcja nawozów – szybki sposób na poprawę wydajności.

Produkcja nawozów to proces, który można poprawić. No bo którego nie można? Znam taki, w który wydajność wzrosła o 115%! Hah, procenty zależą przecież od tego, co z czym porównamy…
No ale posłuchaj…
 
PRODUKCJA NAWOZÓW
 
Obserwacje wykonane podczas przeglądu pokazały że wydajność procesu jest na poziomie 14 big bagów po 750kg (czyli 10,5 tony) na jedną zmianę a wykonywana praca jest nieustandaryzowana.
 
Podczas pierwszego warsztatu:
– wykonaliśmy obserwacje procesu wraz ze zmierzeniem czasu wszystkich potrzebnych czynności;
– wyodrębniliśmy czynności zewnętrzne (przywiezienie surowców, wywiezienie pustych worków i śmieci);
– zidentyfikowaliśmy wąskie gardło;
– zorganizowaliśmy stanowiska pracy;
– podzieliliśmy zadania między pracowników;
– opisaliśmy rutyny (co?, kto?, jak?, kiedy?);
 
Zmierzyliśmy czasy:
  • transportu surowca
  • mielenia
  • przewiezienia surowca pod naważanie
  • naważania wraz z przygotowaniem
  • podwiezienia big baga pod mieszalnik
  • wciągnięcia big baga nad mieszalnik
  • zasypu ręcznego surowców
  • zasypu z big baga wraz z rozwiązaniem worka
  • mieszania
  • transportu big baga spod mieszalnika nad młynek wraz z przepięciem worka
  • przesiewania.
 
Skupiliśmy się na wąskim gardle (mielenie) i wszystkie inne czynności podzieliliśmy między pracowników tak, żeby wąskie gardło nie miało przestojów. Zmierzone czasy pokazały, że jeżeli maksymalnie dociążymy stanowisko mieszania to wydajność całego procesu może wzrosnąć do 36 big bagów na zmianę (czyli o ponad 150%).
 
Wdrożone zmiany polegały na:
– podzieleniu stanowiska do naważania na dwa osobne stanowiska i przeniesieniu go bliżej zasypów,
– przygotowaniu (naważaniu ręcznym) surowców na bieżąco a nie tuż przed rozpoczęciem produkcji
– zastosowaniu odkurzacza miast zamiatania miotłami
– zamontowaniu zasuwy pod zasypem, dzięki czemu można było dozować produkty jeszcze przed podstawieniem big baga
– dołożeniu drugiej lampki sygnalizującej koniec procesu mieszania, dzięki czemu wszyscy pracownicy wiedzieli w którym momencie cykl się kończył.
 
Pierwsza przeprowadzona próba nowego standardu pracy pokazała że realnie można produkować 30 big bagów podczas jednej zmiany (wzrost o 115%).

Autor: Tomasz Król i Grzegorz Moj

***

Jeśli interesuje Cię więcej dołącz do naszego profilu na Facebooku https://www.facebook.com/kroltomaszpl/,

zapoznaj się z innymi artykułami, które pisze Tomasz oraz konsultanci IDPna swoim profilu na Linkedin https://www.linkedin.com/in/tomasz-król-0b99892/detail/recent-activity/posts/

lub przeczytaj inne wpisy na naszym blogu https://instytutdp.com/blog/.

Comments are closed.